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高效外观检查系统简介

高效包装外观视觉检测系统
包装作为产品生产环节的最后一道工序,对产品质量及公司形象有着至关重要的影响。包装不仅对产品的安全做了保护,还起到了宣传的作用,更是代表着公司的形象。每件产品的包装上都包含各种信息,信息的正确读取有利于企业对产品进行追踪。
针对产品的包装,以往工厂大多采用人工形式进行检测。随着企业生产水平的提高,这种方式难以满足企业连续地、大批量地产品生产需求。在国内的一些生产企业里,经常可以看到有数十名工人去完成产品的检测工序。机器视觉技术的应用,不仅逐步代替了人工去完成这项繁重、枯燥的工作,而且其可靠性及低成本都占有很大的优势。利用机器视觉技术,企业可以高效率地完成对产品的包装检测,还可以正确读取产品的包装信息,从而对产品进行有效追踪。
苏州轩明视测控技术有限公司是一家专业从事机器视觉检测设备设计、研发、生产的高新技术企业,公司凭借多年积累下来的丰富的应用经验,将机器视觉在现代工业的应用发挥到了极致,享有机器视觉缺陷检测专家的美誉。
在众多的工业应用中,产品包装的检测是比较典型的应用领域。目前的视觉检测设备可以同包装机械完美的整合在一起,不仅提升了包装机械的包装性能,提高了企业生产效率,还极大的降低了产品包装的不良率。
    以下是苏州轩明视根据自己的项目经验总结的包装行业应用方案构想:
    1、产品外包装的检测
    如图所示:产品的外包装安全条的质量检测。本案例的检测系统可以在高速生产线中对外包装安全条进行快速有无的判断,以确保安全包装条无缺失。 
    2、字符检测
    在外包装上,产品本身及标签上都会打印上条码以便企业建立产品的追踪系统,达到企业实时采集产品条码信息的要求。视觉系统凭借其出色的读码能力,可以准确、迅速的读取各种包装材质上的字符。
外观包装检测
    3、条码识别
机器视觉软件具有出色的条码及二维码识别能力,可以正确读取各种类型的条码。同时还推出了专门识别条码及二维码的智能相机,进一步降低了条码读取视觉系统的成本。
 典型的包装外观检测系统
以检测香烟盒外观为例可实现检测内容:
    ☆商标:1.商标外表面破损、包装错位偏移
    2.检测面图案标识有无或缺损、烫金偏移或缺损、油墨污点(检测范围内)
    3.反包、调头烟
    4.底粘接面部开口、侧粘接面开口
    5.检测面标识、底色印刷色彩差异
    ☆小花:1.小花有无、缺损、双小花或多小花
    2.检测面小花折角、翘边、挤压变形、折叠、正反
    3.小花歪斜、长短、整体偏移(露白)
    4.检测面小花印刷色彩差异
    ☆铝纸:1.铝纸端面皱折、破损
    2.端面露白、长短不一、露烟支
    ☆检测系统所采用的康耐视机器视觉系统对外型尺寸的检测精度标定后   最佳可达到50 μm (与成像质量有关),以上检测内容精度可调。
    系统技术性能指标:
    1. 系统光学分辨率: 0.05mm;
    2. 图像矩阵:640 X 480; 
    3. 检测速度:> 20包/秒;
    4. 检测时间:< 20毫秒/包;
    5. 检测面:五个面;
    6. 检测质量大缺陷漏剔率为0、小缺陷漏剔率〈 2%;
    7. 缺陷检测软传感器总数:每台相机检测的缺陷软传感器数量在检测时间周期范围内,使用数量不受限制;
    8. 系统支持的最大品牌数:可以实现预置检测1000种品牌数据,实现一键切换,品牌名称可编辑、删除;
    9. 每一软传感器的PASS/FAIL数据统计、实时值等参数,通过脚本编辑,上传上位监控系统,生成统计、分析报表,实现数据采集。

视觉检测自动化集成专家